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寧波如何避免鈑金加工過程中材料浪費(fèi)
分類：公司新聞 發(fā)布時間：2024-07-12 1437次瀏覽
在寧波鈑金加工中材料是基礎(chǔ)，也是成本之一。所以在核算的時候一定要注意，避免浪費(fèi)。
在寧波鈑金加工過程中按鈑金件的基本加工方式，如下料、折彎、拉伸、成型、焊接。
根據(jù)加工方式的不同下料，可分為普沖、數(shù)沖、剪床開料、激光切割、風(fēng)割，由于加工方法的不同，下料的加工工藝性也有所不同，鈑金下料方式主要為數(shù)沖和激光切割。
激光切割優(yōu)點(diǎn)是加工給板材厚度大，切割工件外形速度快，加工靈活，缺點(diǎn)是無法加工成形，網(wǎng)孔件不宜用此方式加工，加工成本高，焊接方法主要有電弧焊、電渣焊、氣焊、等離子弧焊、熔化焊、壓力焊、釬焊。
鈑金產(chǎn)品焊接主要為電弧焊、氣焊，電弧焊具有靈活、機(jī)動，適用性廣泛，可進(jìn)行全位置焊接，所有設(shè)備簡單、耐用性好、維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，但勞動強(qiáng)度大，質(zhì)量不夠穩(wěn)定，決定于操作者水平，氣焊火焰溫度和性質(zhì)可以調(diào)節(jié)，于弧焊熱源比熱影響區(qū)寬，熱量不如電弧集中，生產(chǎn)率低。所以在寧波鈑金加工過程中一定要注意根據(jù)加工方式需要而不同的工藝要求。
想要滿足加工的要求，設(shè)備一定要達(dá)到一定的要求，大型激光切割機(jī)可進(jìn)行碳鋼、不銹鋼等材質(zhì)材料進(jìn)行切割，也可以使用激光切割下料，工件加工后斷面整齊、平滑漂亮，尺寸準(zhǔn)確；
鈑金加工的工藝流程，根據(jù)產(chǎn)品的材料不同用于的材料也要考慮產(chǎn)品的加工程度，利用沖機(jī)床的板材的零件展開大批的生產(chǎn)，將繪制的展開的數(shù)位進(jìn)行工藝的割切一般用于板厚的剪切，再進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)，使鈑金加工的激光技術(shù)能在加工的技術(shù)中實(shí)現(xiàn)了激光技術(shù)發(fā)揮的作用。
數(shù)控技術(shù)在鈑金機(jī)床上得到了廣泛應(yīng)用，它解決了鈑金加工中存在的零件精度高、形狀復(fù)雜、批量大等問題，隨著鈑金加工產(chǎn)品在航天、鐵路交通、環(huán)保設(shè)備、空調(diào)電器、煙草機(jī)械、包裝印刷、工程機(jī)械、紡織機(jī)械、家居等許多行業(yè)的廣泛應(yīng)用。
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