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鈑金加工工藝的變化
分類：行業(yè)動態(tài) 發(fā)布時間：2021-03-01 7814次瀏覽
傳統(tǒng)的衢州鈑金加工工藝是：剪切-沖壓-彎曲-焊接工藝或火焰等離子切割-彎曲焊接工藝.面對多品種、小批量、定制化、高質(zhì)量、交貨時間短的訂單，表現(xiàn)出明顯的不適應(yīng)性。激光切割技術(shù)作為"剪切-沖孔"的替代工藝，具有柔性和高柔性的特點。同時，大多數(shù)人也認(rèn)為這是昂貴的。因此，它經(jīng)常用于制造異形(或形狀復(fù)雜的)工件和樣品(單件或極小批量)。然而，當(dāng)小批量制造越來越流行時，對激光切割的需求也在增加。
當(dāng)重新審視新的衢州鈑金加工技術(shù)：激光切割-彎曲焊接/鉚接時，由于激光切割的高度靈活性和精度以及三維設(shè)計技術(shù)的成熟和普及，用戶可以從新的設(shè)計和新工藝中受益，以滿足降低成本和縮短施工周期的要求。因此，新的鈑金工藝從設(shè)計開始：設(shè)計激光切割彎曲焊接/鉚接。以下幾個例子說明了新工藝的特點。
1.在傳統(tǒng)工藝下，采用專用夾具進行焊接，目前零件之間采用了類似木工榫的焊接工藝，定位準(zhǔn)確，省時，焊接夾具簡單，產(chǎn)品變形小，達到了縮短施工周期，降低成本，提高質(zhì)量的目的。
2.在傳統(tǒng)工藝條件下，工件由多個零件組成，目前已完成一次彎曲加工，達到了縮短工藝、縮短施工周期、降低成本的目的。
3.復(fù)合彎曲技術(shù)在國內(nèi)箱體制造業(yè)中越來越流行，其優(yōu)點是節(jié)省了傳統(tǒng)的鋼筋，具有獨特的設(shè)計和工藝，從而達到產(chǎn)品質(zhì)量高、制造成本低的目的。在實際生產(chǎn)過程中，還需要與點焊配合。
4.利用激光切割、高精度、一次切割(帶微連接)、四彎、四件加工的特點，突破了傳統(tǒng)工藝下的設(shè)計思想，達到了縮短施工周期、降低成本的目的。
5.由于采用了榫結(jié)構(gòu)，可以通過彎曲后的點焊工藝來完成整個過程。工件變形小，噴涂前不需要成形和磨削。
由于新工藝的特點，先進的鈑金設(shè)備軟件支持和設(shè)計、激光切割技術(shù)、彎曲工藝。它支持二維零件設(shè)計、管件設(shè)計、彎曲工件設(shè)計(僅支持百超的折彎機)、三維圖形擴展。數(shù)控程序通過標(biāo)準(zhǔn)計算機網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)街付ǖ臋C器。
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