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鈑金零件工藝結(jié)構(gòu)介紹
分類(lèi)：行業(yè)動(dòng)態(tài) 發(fā)布時(shí)間：2021-03-11 8060次瀏覽
鈑金零件工藝結(jié)構(gòu)介紹
1、鈑金造圓角
為了方便板料零件的建模，需避免砂型角的落砂和澆筑時(shí)角角的破壞，防止鈑金角裂紋、結(jié)構(gòu)松動(dòng)、收縮孔等缺陷，使鈑金零件相鄰表面的交集成為圓角。對(duì)于壓力機(jī)零件，圓角可以保證原材料充滿壓力機(jī)模具，并且很容易將零件從壓力機(jī)模具中取出。
2、鈑金件壁厚
為了保證鈑金件的加工質(zhì)量，防止由于壁厚不均、冷卻結(jié)晶速度不同、壁厚外結(jié)構(gòu)疏松、薄件與厚件之間出現(xiàn)裂紋等原因而產(chǎn)生的縮孔，鈑金件的壁厚應(yīng)均勻或逐漸變化，以避免突然變化壁厚和局部肥大。墻體厚度的變化不應(yīng)太大，可以在兩墻的交界處設(shè)置過(guò)渡坡度。
3、起模斜度凹造型時(shí)，為了便于將木模從砂型中取出，在鈑金件的內(nèi)外壁上沿起模方向設(shè)計(jì)出一定的斜度，稱(chēng)為起模斜度。起模斜度的大小通常為1:100-1:20。用角度表示時(shí)，手工造型的木模樣為1°-3°、金屬模樣為1°-2°、機(jī)構(gòu)造型的金屬模樣為0.5°-1°。
為了便于成型、造型、除砂、拆除鑄造頭和加工，錘子的形狀應(yīng)盡可能簡(jiǎn)化，外部形狀應(yīng)盡可能直，內(nèi)壁應(yīng)縮小為凹凸結(jié)構(gòu)。
上一篇：鈑金加工的操作流程
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