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公司新聞

分類：公司新聞發(fā)布時間：2024-05-23 1882次瀏覽

無錫鈑金加工是一種常見的金屬加工技術(shù)，廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)。充電樁外殼無錫鈑金加工的流程：

一、鈑金下料

這個步驟通常使用激光切割或數(shù)控沖壓等技術(shù)，將金屬板材切割成所需形狀和大小的零件。激光切割是通過高能激光束照射在金屬板上，使其局部熔化或汽化，從而實現(xiàn)切割。數(shù)控沖壓則是通過數(shù)控機床進行的沖壓操作，得到所需形狀和大小的零件。

二、折彎

將充電樁外殼各形狀和零件進行折彎。這個步驟通常使用折彎機進行，將切割好的金屬板材按照所需的角度和形狀進行折彎。折彎過程中需要注意保護金屬表面，避免出現(xiàn)劃痕或變形等情況。

三、焊接

這個步驟是將折彎的零件進行拼裝和焊接，使其形成完整的結(jié)構(gòu)。焊接過程中需要注意焊接質(zhì)量和精度，避免出現(xiàn)虛焊、漏焊或者焊接變形等情況。

四、打磨

為了去除焊接過程中產(chǎn)生的毛刺、焊瘤和氧化皮等雜質(zhì)，使表面更加光滑和平整。打磨過程中需要注意使用合適的砂紙或磨具，避免對金屬表面造成劃痕或損傷。

五、前處理

為了保證金屬表面的清潔度和附著力，為后續(xù)的噴涂和裝配做好準備。前處理通常包括除油、除銹、磷化和鈍化等操作，以去除金屬表面的油脂、銹跡和其他雜質(zhì)。

六、噴涂

在金屬表面噴涂一層或多層涂料，以保護和裝飾金屬表面。噴涂過程中需要注意涂料的選型、厚度和均勻度等因素，避免出現(xiàn)涂層不均、起泡或脫落等情況。

七、裝配

將噴涂好的零件進行組裝和調(diào)試，使其成為完整的充電樁外殼。裝配過程中需要注意各部件的配合和精度，保證充電樁的穩(wěn)定性和可靠性。

充電樁外殼無錫鈑金加工的流程包括下料、折彎、焊接、打磨、前處理、噴涂和裝配等步驟。每個步驟都有其特定的要求和注意事項，需要嚴格按照工藝要求進行操作。

蘇州榮科精密機械有限公司專注無錫精密無錫鈑金加工17年，專業(yè)從事鈑金加工，無錫精密無錫鈑金加工和電氣組裝，以滿足客戶從產(chǎn)品設(shè)計，原型制造到批量生產(chǎn)的要求。歡迎來電咨詢：18626293609！