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無(wú)錫沖壓加工對(duì)于沖壓材料的要求

分類:公司新聞 發(fā)布時(shí)間:2024-08-28 6803次瀏覽

沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)S脹_壓設(shè)備的動(dòng)力,使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形,從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能對(duì)沖壓成品的質(zhì)量影響很大。

沖壓加工對(duì)于沖壓材料的要求:

1.厚度、均勻

沖壓用模具精密、間隙小,板料厚度過(guò)大會(huì)增加變形力,并造成卡料,甚至將凹模脹裂;板料過(guò)薄會(huì)影響成品質(zhì)量,在拉深時(shí)甚至出現(xiàn)拉裂。

2.表面光潔,無(wú)斑、無(wú)疤、無(wú)擦傷、無(wú)表面裂紋等

一切表面缺陷都將存留在成品工件表面,裂紋性缺陷在彎曲、拉深、成形等過(guò)程可能向深廣擴(kuò)展,造成廢品。

3.屈服強(qiáng)度均勻,無(wú)明顯方向性

各向異性(見塑性變形的板料在拉深、翻邊、脹形等沖壓過(guò)程中,因各向屈服的出現(xiàn)有先后,塑性變形量不一致,會(huì)引起不均勻變形,使成形不準(zhǔn)確而造成次品或廢品。

4.均勻延伸率高

抗拉試驗(yàn)中,試樣開始出現(xiàn)細(xì)頸現(xiàn)象前的延伸率稱為均勻延伸率。在拉深時(shí),板料的任何區(qū)域的變形不能超過(guò)材料的均勻延伸范圍,否則會(huì)出現(xiàn)不均勻變形。

5.屈強(qiáng)比低

材料的屈服極限與強(qiáng)度極限之比稱為屈強(qiáng)比,低的屈強(qiáng)比不僅能降低變形抗力,還能減小拉深時(shí)起皺的傾向,減小彎曲后的回彈量,提高彎曲件精度。

6.加工硬化性低

冷變形后出現(xiàn)的加工硬化會(huì)增加材料的變形抗力,使繼續(xù)變形困難,故一般采用低硬化指數(shù)的板材。但硬化指數(shù)高的材料的塑性變形穩(wěn)定性好(即塑性變形較均勻),不易出現(xiàn)局部性拉裂。

在實(shí)際生產(chǎn)中,常用與沖壓過(guò)程近似的工藝性試驗(yàn),如拉深性能試驗(yàn)、脹形性能試驗(yàn)等檢驗(yàn)材料的沖壓性能,以保證成品質(zhì)量和高的合格率。

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